常用液压阀选型要点一

选择合适的液压阀，是使液压系统设计合理、技术经济性能优良、安装维护简便，并保证系统正常工作的重要条件。那么下面让我们了解下常用液压阀选型要点吧。 一、液压阀选型的一般原则
 
1、按系统的拖动与控制功能要求，合理选择液压阀的机能和品种，并与液压泵、执行元件和液压辅件等一起构成完整的液压回路与系统原理图。
 
2、优先选用现有标准定型系列产品， 除非不得已才自行设计专用液压阀。
 
3、根据系统工作压力与通过流址（工作流揖）并考虑阀的类型、安装连接方式、操纵方式、工作介质、尺寸与重拉、工作寿命、经济性、适应性与维修方便性、货源及产品历史等从液压手册或产品样本中选取。
 
二、液压阀类型选择
 
液压系统性能要求的不同，对所选择的液压阀的性能要求也不同，而许多性能又受到结构特点的影响。
 
例如对于换向速度要求快的系统，一般选择交流电磁换向阀； 反之，对换向速度要求较慢的系统，则可选择直流电磁换向阀。如液压系统中对阀芯复位和对中性能要求特别严格， 可选择液压对中型结构。
 
如果使用液控单向阀，且反向出油背压较高，但控制压力又不可能提得很高的场合，则应选择外泄式或先导式结构。
 
对于保护系统安全的压力阀，要求反应灵敏，压力超调从小，以避免大的冲击压力，且能吸收换向阀换向时产生的冲击，这就必须选择能满足上述性能要求的元件。
 
如果一般的流拭阀由于压力或温度的变化，而不能满足执行机构运动的精度要求，则应选择带压力补偿装笠或温度补偿装置的调速阀。
 
三、液压阀公称压力与额定流量的选择
 
1、公称压力（额定压力）的选择。 可根据液压系统的工作压力选择相应压力级的液压阀， 并应使系统工作压力适当低于产品标明的公称压力值。 高压系列的液压阀， 一般都能适用千该额定压力以下的所有工作压力范围。 但是． 高压液压元件在额定压力条件下制订的某些技术指标， 在不同工作压力情况下会有些不同， 而有些指标会变得更好。
 
液压系统的实际工作压力， 如果短时期内稍高于液压阀所标明的额定压力值． 一般也是允许的。 但不允许长期处在这种状态下工作． 否则将会影响产品的正常寿命和某些性能指标。
 
2、额定流员的选择。 各液压控制阀的额定流量一 般应与其工作流量相接近， 这是最经济、 合理的匹配。阀在短时超流狱状态下使用也是可以的， 但如果阀长期在工作流扯大千额定流址下工作令 则易引起液压卡紧和液动力并对阀的工作品质产生不良影响。
 
一个液压系统中各油路通过的流址不可能都是相同的， 故不能单纯根据液压源的最大输出流从来选择阀的流批参数， 而应考虑到液压系统在所有设计状态下各阀可能通过的最大流址， 例如串联油路各处流让相等；同时工作的井联油路的流址等于各条油路流址之和； 对于差动液压缸的换向阀． 其流址选择应考虑到液压缸换向动作时， 无杆腔排出的流批要比有杆腔排出的流量大许多， 甚至可能比液压泵输出的最大流址还要大； 对于系统中的顺序阀和减压阀， 其工作流拭不应远小于额定流扯， 否则易产生振动或其他不稳定现象；对于节流阀和调速阀， 应注意其最小稳定流址。