总结液压系统故障诊断步骤

液压系统故障诊断的主要内容是根据故障症状（现象）的特征，借助各种有效手段， 找出故障发生的真正原因，弄清故障机制，有效排除故障，并通过总结，不断积累丰富经验，为预防故障的发生以及今后排除类似故障，提供依据。
 
故障诊断总的原则是先“断” 后“诊”。故障出现时，一般以一定的表现形式（现象）显露出来， 所以诊断故障先应从故障现象着手，然后分析故障机理和故障原因，最后采取对策，排除故障。其步骤如图6-1所示。 一、故障调查

故障现象的调查内容力求客观、真实、准确与实用， 可用故障报告单的形式记录，报告单的内容如下。

1、设备种类、编号、生产厂家、使用经历、故障现象、发生日期及发生时的状况。

2、环境条件：温度、日光、辐射能、粉尘、水气、化学性气体及外负载等。

二、故障原因分析

液压故障原因 般难找， 般情况下导致故障的原因，有下述儿个方面（参阅图6-2)。

1、人为因素：操作使用及维护管理人员的素质、技术水平、 管理水平及工作态度的好坏是否违章操作，保养状况的好坏等。

2、液压设备及液压元件本身的质量状况： 原设计的合理程度、 原生产厂家加工安装调试量好坏，用户的调试使用保养状况等。
 
3、从故障机理进行分析：例如从使用时间长短，磨损、润滑密封机理、材质性能及失效形式，液压油老化劣化、污染变质等方面进行分析。 三、故障对策

排除故障，对出故障的液压设备进行修理使之恢复正常运转工作，当然是故障对策中必不可少的。完整的故障对策内容如图6-3所示。