液压阀的拆卸和清洁是液压阀维护的第一个基本过程，对于因液压油污染或液压油中的颗粒杂质而引起的油污染引起的液压阀故障，可以清洗液压阀以消除故障。常见的清洁过程包括：拆卸，检查和清洁，粗略清洁，精细清洁，装配和清洁，以下简要介绍。
1.拆除
尽管液压阀的各个部分大多通过螺栓连接，但液压阀设计为不可拆卸的。如果没有专用设备或专业技术，强行拆卸将损坏液压阀。因此，拆卸前必须掌握液压阀的结构和零件之间的连接方法，拆卸时必须记录零件之间的位置关系。
2.检查阀体：
在不损坏阀芯表面的情况下，使用棉纱，刷子和非金属刮刀清除阀芯和其他零件的污垢。
3.粗洗：
将阀体，阀芯和其他零件放在清洁箱的托盘上，加热并浸泡，然后将压缩空气传递到清洁箱的底部，并利用气泡的搅拌作用清除剩余的污垢。如果可能的话，可以使用超声波清洗。
4.精细洗涤：
首先，使用高压清洁液进行定位清洁，最后使用热空气进行干燥。有条件的企业可以在个别情况下使用现有的清洁剂或有机清洁剂，例如柴油和汽油。
5.汇编：
根据液压阀的装配图或在拆卸过程中记录的零件装配关系进行装配。注意在组装过程中不要损坏零件。原始密封材料在拆卸过程中很容易损坏，应在组装时更换。
6.清洁：
（1)对于长时间沉积且牢固粘贴的污垢，清洁时请注意不要刮擦配合表面。
（2)加热时要注意安全，一些无机清洁剂有毒，加热和挥发会毒害人，因此使用时应谨慎；有机清洁剂易燃，因此要注意防火。
（3)选择清洗液时，请注意其腐蚀性，以免腐蚀阀体。
（4)清洁后的零件需要妥善存放，以免腐蚀或再次污染。
（5)已组装的液压阀需要通过测试，才能投入使用。
正确维修液压阀不仅可以节省零件购买成本，而且在出现故障的液压阀没有备件时也可以暂时维持设备和整个生产线的运行，这需要很长时间。订购时间长或设备可能长时间关闭。
