采用EDCr-B-15焊条，堆焊金属为2Cr13。为了获得良好的堆焊金属层，至少需要两层堆焊层。
堆焊前，焊条应在250℃烘烤温度下烘干1h，焊件预热300℃以上。焊接时，电流应尽可能小。以减少母材的熔化，在焊接过程中，避免在475°C左右的温度下停留太久，以减少475°C的脆性。焊后空冷，硬度大于HRC45。
2、600℃以下堆焊
采用EDCrNi-B-15、EDCrNi-C-15焊条，堆焊金属为铬镍硅合金。堆焊金属经硅强化得到奥氏体加铁素体结构，具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。堆焊层不少于三层，加工后不少于5mm。
堆焊前，焊条应在250℃下烘烤1h，焊件应在450℃下预热。焊接时采用短弧小电流，焊接完成后，不得冷焊，以防开裂。焊后需缓冷，硬度为1000 HRC40。
3、650℃以下堆焊
采用堆焊817电极，堆焊金属为钴铬钨（司特立）合金。堆焊时，电极需要在250°C下烘烤1h。焊件焊前应预热500-600℃，并在整个焊接过程中保持该温度。钢带以小电流短弧直线输送。建议每次堆焊的焊缝长度不超过50-70mm。焊后需回火，温度600-700℃，保温1h，缓慢降温。
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